Главная » Что

Что такое входной контроль на предприятии





Совершенствование системы входного контроля качества промышленного предприятия

Библиографическое описание: Гумеров А. В. Совершенствование системы входного контроля качества промышленного предприятия [Текст] / А. В. Гумеров // Актуальные вопросы экономических наук: материалы междунар. науч. конф. (г. Уфа, октябрь г.). #151 Уфа: Лето, . #151 С. 88-90.

В деятельности промышленного предприятия на одно из первых мест выдвигаются вопросы принятия рациональных управленческих решений по управлению качеством выпускаемой продукции. Особые требования к качеству продукции предъявляются в автомобильной промышленности. Это определяет актуальность совершенствования управления качеством продукции на предприятиях автомобилестроения, целью которых является: повышение уровня обоснованности принимаемых решений на основе анализа потоков информации системы управления качеством продукции упорядочение объемов и определение характера используемой при этом информации.

В современных условиях качество становится важнейшим фактором конкурентной борьбы, особенно на автомобильном рынке, что требует пересмотра состава и структуры комплексных систем менеджмента качества, которые по своей методологической основе и принципам построения в наибольшей степени соответствует требованиям международных стандартов. Возникающие противоречия между сложностью появляющихся на предприятии проблем, связанных с выпуском качественной продукции и используемыми методами их решения негативно влияет на эффективность принимаемых решений по управлению качеством продукции. Все это определяет возникновение специфических требований к системам менеджмента качества, которые предполагают повышение значимости применения экономико-математических методов при принятии управленческих решений современных средств сбора и обработки информации.

Важным элементом системы менеджмента качества является входной контроль качества сырья и материалов. Входной контроль качества, по сути – деятельность, направленная на выявление и устранение несоответствий, которая приводит к увеличению себестоимости конкретных единиц продукции, изготовленных при помощи ресурсов, подлежащих контролю. В то же время мероприятия по оценке способности поставщиков обеспечивать и улучшать качество поставляемых ресурсов позволяют в перспективе уменьшить издержки на единицу конечной продукции и таким образом повысить эффективность операций. Иными словами – ужесточение входного контроля есть экстенсивный путь развития, приводящий к перерасходу ресурсов в рамках совместной деятельности поставщика и потребителя а оценка поставщиков и сопряженные с ней мероприятия по совершенствованию их систем менеджмента качества – интенсивный путь, позволяющий сэкономить ресурсы.

В настоящее время особенно актуальным является проблема организации входного контроля качества продукции. Это связано с тем, что качество выпускаемой продукции во многом зависит от использования качественного сырья и материалов. Однако, на современных промышленных предприятиях данному виду контроля уделяют недостаточно внимания, что приводит к проблемам в процессе изготовления и выпуска продукции.

Анализ теоретической литературы и практики организации входного контроля качества сырья и материалов позволяет сформулировать следующие выводы.

Основной принцип работы с поставщиками, сформулированной в стандартах ISO серии 9000 говорит о том, что работа с ними должна строиться на партнерских взаимовыгодных отношениях.

Работа с поставщиками включает определение требований к качеству поставляемых материально-технических ресурсов, комплектующих изделий, продукции, оформление этих отношений в соответствующей нормативно-технической документации определение требований к процессам деятельности поставщиков, а также критериев оценки и выбора поставщиков оценка и выбор квалифицированных поставщиков и заключение с ними соглашений по качеству формирование системы партнерских отношений с поставщиками осуществление входного контроля качества.

К одному из основных элементов работы с поставщиком является оценка и выбор поставщиков, которые способны обеспечивать требуемый уровень качества поставляемой продукции. Основные методы оценки поставщика: анализ работы, внутренний аудит, аудит второй стороны, независимая оценка. После оценки и выбора поставщиков необходимо заключить с ними соответствующие договоры, в которых должны быть установлены требования по обеспечению качества поставляемой продукции, которые подразделяются на два вида: требования, относящиеся к продукции, и требования, относящиеся к процессам деятельности.

К требованиям, относящимся к продукции, относятся: требования к качеству продукции требования к таре, упаковке, хранению перевозке порядок осуществления входного контроля обращение с продукцией ненадлежащего качества возмещение ущерба за поставку продукции ненадлежащего качества страхование сохранности продукции при перевозке.

К требованиям, относящимся к процессам деятельности поставщика, относятся: порядок осуществления входного контроля качества требования к квалификации персонала требования к наличию определенных процедур, процессов и оборудования требования к системе менеджмента качества.

Входной контроль качества – это контроль продукции поставщика, поступившей к потребителю и предназначенный для использования при изготовлении, ремонте или эксплуатации продукции на предприятии. Целью входного контроля является подтверждение уверенности в том, что потребитель получил продукцию надлежащего качества. На практике используется сплошной контроль партии изделий, выборочный контроль партии изделий с использованием теории вероятностей выборочный контроль, основанный на использовании случайной выборки.

Основными видами входного контроля качества являются сплошной и выборочный контроля, разновидностью выборочного контроля является одноступенчатый, двухступенчатый контроль, многоступенчатый и последовательный контроль.

В рамках обеспечения высокого качества продукции важную роль играет совершенствование системы входного контроля качества промышленного предприятия, которое позволяет исключить возможности проникновения в производство сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, инструмента с отступлениями от требований к качеству, отраженных в договорных обязательствах.

Совершенствование системы входного контроля осуществляется по следующим направлениям: совершенствование технологии контроля совершенствование средств контроля повышение квалификации персонала совершенствование документального обеспечения системы входного контроля.

Практическое исследование проблемы входного контроля было проведено на примере ОАО Камаз-Металлургия , которое представляет собой промышленное предприятие занимающееся производством литья и поковок для различных отраслей народного хозяйства. Предприятие является прибыльным, но его развитие напрямую зависит от успешной деятельности материнской компании, так как более 70% продукции ОАО Камаз-Металлургия направлено на обеспечение производственных мощностей ОАО КАМАЗ .

В ОАО Камаз-Металлургия существует сертифицированная система менеджмента качества, которая входит в общую систему менеджмента предприятия. Система менеджмента качества ОАО Камаз-Металлургия ориентирована на выполнение требований ГОСТ Р ИСО 9001-2008 ( ISO 9001:2008).

Система входного контроля качества является одним из элементов системы менеджмента качества ОАО Камаз-Металлургия . Порядок осуществления входного контроля качества закупленной продукции регламентирован в следующих документах: СТП 104.51.069-7.4.3.-002 Входной контроль материалов на Литейном заводе и СТП 104.52.041.-7.4.3.-001 Входной контроль материалов на Кузнечном заводе .

Входной контроль качества сырья и материалов включает подготовительный этап проведения входного контроля материалов, этап проведения контроля и заключительный этап.

Подготовительный этап включает составление перечня металлопроката и материалов, подлежащих контролю разработку технологических процессов контроля разработку участков входного контроля оснащение контрольным оборудованием, оснасткой, средствами измерения разработку перечня материалов, подлежащих входному контролю.

Этап проведения контроля включает осуществление технологических процессов входного контроля (отбор проб, измерение и т.д.) проведение лабораторных исследований оформление результатов входного контроля.

Заключительный этап включает принятие решение о приемке или отклонении материалов по результатам контроля оформление материалов, не соответствующих нормативной документации работа с некондиционной продукцией выдача качественных материалов в производство.

В целом система входного контроля ОАО Камаз-Металлургия организовано достаточно хорошо, так как все процессы входного контроля четко расписаны, ведется работа по оценке поставщиков, несмотря на это, имеются некоторые недостатки, которые приводят к тому, что в производство поступают материалы, которые не отвечают требованиям качества.

Основные недостатки в организации входного контроля сырья и материалов связаны с недостаточной компетентностью персонала в вопросах контроля качества, слабой информированностью работников, участвующих в данном процессе, и отсутствием эффективной системы мотивации работников к повышению качества входного контроля качества сырья и материалов, поступающих на предприятие.

В связи с выявленными недостатками предлагаются мероприятия, направленные на совершенствование системы входного контроля качества ОАО Камаз-Металлургия : Программа повышения квалификации работников склада и бюро технического контроля, Положение о мотивации работников склада и бюро технического контроля, Инструкция по проведению входного контроля.

Реализация представленной программы обучения позволит повысить квалификацию работников в сфере организации входного контроля качества сырья и материалов, что будет способствовать снижению уровня брака и ошибок в работе персонала.

Внедрение Положения позволит мотивировать работников к более ответственному отношению к организации входного контроля и выполнению своих должностных функций. Предлагаемая система мотивации работников склада и бюро технического контроля будет мотивировать работников стремиться к соблюдению технологии входного контроля, не допускать брак в производство, не делать ошибок в документации, что в свою очередь повысить качество их труда, что непосредственным образом отразится на качестве продукции предприятия.

Внедрение инструкции по проведению входного контроля позволит работникам склада и бюро технического контроля лучше организовать процесс входного контроля, что также отразиться на качестве работы персонала.

Предварительные расчеты показали, что предлагаемый проект позволит сократить убытки предприятия, снизить количество рекламаций.

Литература:
Агеев А.В. Оценка выбора поставщиков продукции / А.В. Агеев // Экономический анализ: теория и практика. – 2007. – №21. – с. 42-47.
  • Герасимов Б.И. Управление качеством на современных предприятиях / Б.И. Герасимов // Методы менеджмента качества. – 2007. – № 1. – с. 26-31.
  • Гончаров В. Входной контроль: две точки зрения / В. Гончаров // Вести КАМАЗа. – 2007. – 22 марта. – с. 2.
  • Ефимов В.В. Статистические методы в управлении качеством продукции: учебное пособие / В.В. Ефимов. – М. КноРус, 2006. – 240 с.
  • Шараев Х. Работа с поставщиками по определению и внедрению ключевых характеристик в соответствии с требования ИСО/ТУ / Х. Шараев // Сертификация. – 2008. – №1. – с. 18-19.

  • Входной и выходной контроль

    Контроль качества продукции на предприятиях осуществляет отдел технического контроля (ОТК).

    Контроль качества продукции подразделяют на три вида: входной, межоперационный и выходной (приемочный).

    Входной контроль — проверка качества сырья и вспомогательных материалов, поступающих в производство. Постоянный анализ качества поставляемого сырья и материалов позволяет влиять на производство предприятий-поставщиков, добиваясь повышения качества.

    Межоперационный контроль охватывает весь технологический процесс. Этот контроль иногда называют технологическим, или текущим. Цель межоперационного контроля — поверка соблюдения технологических режимов, правил хранения и упаковки продукции между операциями.

    Выходной (приемочный) контроль — контроль качества готовой продукции. Цель выходного контроля — установление соответствия качества готовых изделий требованиям стандартов или технических условий, выявление возможных дефектов. Если все условия выполнены, поставка продукции разрешается.

    ОТК проверяет также качество упаковки и правильность маркировки готовой продукции.

    Входной, межоперационный и выходной контроль может быть выборочным, сплошным и статистическим.

    Выборочный — контроль части продукции, результаты проверки которой распространяются на всю партию.

    Сплошному контролю подвергается вся продукция (при неотработанном технологическом режиме).

    Статистический контроль — предупредительный. Проводится по всему технологическому процессу с целью предупреждения возникновения брака.

    Условной мерой качества товаров является их сорт.

    Сорт — это качественная градация товара по одному или нескольким показателям, установленным нормативной документацией.

    При приемочном контроле качества изделия подразделяют на сорта, обозначаемые цифрами (1, 2, 3 и т. д.) или словами (высший, отборный, экстра и т.д.). Некоторые товары (сложно-технические, мебель, изделия из пластмасс и др.) на сорта не делят, а различают как годные и негодные.

    Градация товаров по сортам осуществляется по дефектам внешнего вида, реже по отклонениям от других свойств. Все дефекты внешнего вида подразделяют на допустимые и недопустимые. Изделия с недопустимыми дефектами бракуются.

    Дефекты, определяющие сорт изделия, подразделяют по следующим признакам: происхождению, размерам и местоположению, возможности выявления, возможности исправления, степени значимости.

    По происхождению— дефекты сырья, технологические, возникающие при хранении и транспортировании.

    По размерам и местоположению — дефекты мелкие, крупные местные, распространенные.

    По возможности выявления — дефекты видимые (явные) и скрытые.

    По возможности исправления — дефекты исправимые и неисправимые.

    По степени значимости — дефекты критические, значительные и малозначительные.

    При наличии критических дефектов использование товаров невозможно или недопустимо.

    Степень снижения качества товара зависит от значимости, величины-, месторасположения и количества дефектов.

    Количество, размер и местонахождение допустимых дефектов указываются в стандартах.

    Определение сорта осуществляется по балловой и ограничительной системам. Сорт изделия устанавливают на промышленном предприятии контролеры ОТК. Чем выше сорт, тем выше качество товара.

    При балловой системе каждый дефект или отклонение от номинального значения показателя свойства оценивают определенным количеством баллов с учетом их значимости и размера. Сорт определяют по сумме баллов.

    При ограничительной системе для каждого сорта устанавливается перечень допустимых дефектов, их количество, размер, местонахождение.

    При расхождении с нормативами на данный сорт по видам, количеству и местонахождению дефектов товар переводят в низший сорт или брак.

    Несоответствие товара нормативам хотя бы по одному дефекту или отклонению дает основание для перевода его в низший сорт или брак.

    Обеспечение качества при контроле и испытании продукции

    Цель создания систем защиты качества состоит в том, чтобы защитить потребителя от непреднамеренного получения продукции, не соответствующей установленным требованиям, и избежать избыточных затрат, связанных с доработкой такой продукции. Необходимо выявить и документально зафиксировать действия в отношении не соответствующей продукции.

    Контроль — деятельность, включающая проведение измерений, экспертизы. испытаний или оценки одной или нескольких характеристик объекта и сравнение полученных результатов с установленными требованиями для определения, достигнуто ли соответствие по каждой из этих характеристик.

    Важную роль для производства высококачественных товаров и управления качеством имеет контроль качества товаров.

    Контроль качества товаров представляет собой процедуру проверки соответствия показателей их качества требованиям нормативной и технической документации и договоров поставки. Основная задача контроля качества состоит в выявлении дефектов продукции, к которым относится каждое отдельное несоответствие товара установленным требованиям. При этом, дефекты продукции могут быть обнаружены как при органолептическом, так и при измерительном контроле а могут быть выявлены только в процессе эксплуатации.

    В зависимости от возможности выявления дефекты могут быть явные и скрытые.

    Явный дефект товара — дефект, для обнаружения которого в нормативной документации, обязательной для данного вида контроля, существуют соответствующие правила, методы и средства. Многие явные дефекты обнаруживаются уже при визуальном контроле продукции.

    Скрытый дефект товара — дефект, для обнаружения которого в нормативной документации, обязательной для данного вида контроля, не предусмотрены соответствующие правила, методы и средства. Скрытые дефекты обнаруживаются при эксплуатации товара (изделия).

    По происхождению дефекты могут быть производственные и непроизводственные.

    Производственный дефект возникает в процессе производства товара, из-за нарушения технологического режима изготовления изделия.

    Непроизводственный дефект возникает после завершения процесса производства товара — при транспортировке, хранении, реализации, эксплуатации или. потреблении.

    По возможности устранения дефекты делятся на устранимые и неустранимые.

    Устранимые дефекты — дефекты, устранение которых технически возможно и экономически целесообразно.

    Неустранимые дефекты — дефекты, устранение которых технически невозможно и (или) экономически нецелесообразно.

    При изучении дефектов, необходимо определить его значимость — относительная величина, определяемая видом, размером, местонахождением дефекта и характеризуемая степенью его влияния на уровень качества товара по сравнению с другими дефектами. В зависимости от степени влияния на качество дефекты могут быть: критические, значительные, малозначительные.

    Критический дефект — дефект, при существовании которого использование товара по назначению практически невозможно или недопустимо.

    Значительные дефекты товара существенно влияют на возможность употребления товара по назначению, на его качество и длительность эксплуатации.

    Малозначительные (незначительные) дефекты существенно не влияют на использование изделия по назначению и на его долговечность.

    В процессе сплошного или выборочного контроля качества продукции обнаруживается годная продукция и брак.

    Годная продукция — товар, соответствующий всем установленным требованиям.

    Брак— продукция, передача которой потребителю не допускается из-за наличия дефектов, недопускаемых нормативными документами.

    Необходимо помнить, что для некоторых групп и видов продукции предусмотрено деление по сортам. Оно зависит от наличия дефектов и отклонений по некоторым показателям потребительных свойств.

    Порядок установления сортов:

    1) сорта устанавливают по балльной или ограничительной системе. Наиболее распространена балльная система, при которой нормативными документами для каждого из сортов ограничивают вид дефектов, их количество, размеры, местоположение на изделии

    2) при балльной системе отклонения от нормы стандарта по контролируемым показателям и параметрам дефектов оценивают в условных единицах — баллах

    3) путем сравнения суммы баллов, приобретенных изделием при контроле, с нормативными требованиями стандартов, предусматривающих для каждого сорта допустимую сумму баллов, товар относят к тому или иному сорту.

    Но в последние годы наблюдается тенденция к уменьшению количества сортов или вообще к отказу деления товаров на сорта.

    Существует следующая классификация видов контроля:

    По целям контроля:

    #9632 контроль продукции

    #9632 контроль процесса.

    По стадии производственного процесса:

    #9632 входной контроль

    #9632 контроль транспортирования

    #9632 операционный контроль

    #9632 приемо-сдаточный контроль (контроль готовой продукции )

    #9632 контроль хранения.

    По характеру:

    #9632 инспекционный контроль

    #9632 летучий контроль.

    По принимаемым решениям:

    #9632 активный контроль

    #9632 пассивный контроль.

    По степени охвата продукции:

    #9632 сплошной контроль

    #9632 выборочный контроль.

    По возможности дальнейшего использования продукции:

    #9632 разрушающий контроль

    #9632 неразрушающий контроль.

    По средствам контроля:

    #9632 визуальный контроль

    #9632 органолептический контроль

    #9632 инструментальный контроль.

    В целом, контроль качества должен подтверждать выполнение заданных требований к продукции. Это включает в себя:

    #9632 входной контроль. Он используется для обеспечения качества закупаемых материалов, комплектующих изделий и узлов, которые поступают на производственное предприятие. Входной контроль зависит от информации, поступающей от субподрядчика-, и их влияния на затраты.

    #9632 промежуточный (операционный) контроль. Он осуществляется в определенных точках производственного процесса, для подтверждения соответствия. Места проведения проверок и их периодичность зависят от значимости характеристик и удобства осуществления проверки в ходе осуществления процесса. Существуют следующие виды проверок: автоматический контроль или автоматические испытания проверка установочного

    (и первого образца контрольные проверки или испытания, проводимые станочником контроль в установленных точках технологического процесса через определенные промежутки времени периодический контроль конкретных операций, осуществляемый специальными контролерами.

    #9632 приемо-сдаточный контроль. Такой контроль является результирующим этапом, подводящим итог всего производственного процесса. По нему можно давать оценку эффективности действующей на предприятии системы качества. Именно он обладает наиболее полной информацией для совершенствования системы управления качеством на предприятии. При этом, могут использоваться две формы проверки готовой продукции, которые могут применяться как вместе, так и по отдельности:

    а) приемочный контроль или приемочные испытания для подтверждения соответствия готового товара установленным требованиям. Может быть сделана ссылка на заказ на поставку для проверки соответствия типа и количества поставляемого товара. Сюда можно отнести сплошной контроль всех единиц товара, выборочный контроль партий товара и непрерывный выборочный контроль

    б) проверка качества товара, осуществляемая на выборочных единицах, представительных для укомплектованных партий, на непрерывной или периодической основе.

    В целом, приемочный контроль и проверка качества продукции могут использоваться для обеспечения оперативной обратной связи с целью проведения корректирующих воздействий в отношении товаров, процесса или системы качества. Товары, не удовлетворяющие установленным требованиям, необходимо заносить в акты и анализировать, ввозить или анализировать, ремонтировать, принимать с разрешением на отступление от требований или без такового, переделывать, пересортировывать или превращать в лом. Отремонтированные и/или переделанные товары должны подвергаться повторному контролю или повторным испытаниям.

    #9632 разрешение на отгрузку продукции, отчеты о проверках и испытаниях (регистрация данных). Продукция может быть отправлена только после того, как будут успешно завершены все работы, оговоренные в программе качества или документированных процедурах, и будет получена и официально утверждена соответствующая информация и документация.

    Управление контрольно-измерительной аппаратурой. Для достижения уверенности в правильности принятых решений или мер, основанных на результатах измерений, требуется осуществлять непрерывное управление всеми системами измерений, используемыми при разработке, производстве, монтаже и обслуживании продукции. Управлению подлежат измерительные приборы, датчики, специальное испытательное оборудование и необходимое программное обеспечение для проведения испытаний. Также, рекомендуется по мере необходимости распространять процедуры управления на технологическую оснастку, различные приспособления, которые могут оказать влияние на заданные характеристики продукции или процесса. Необходимо разрабатывать документированные процедуры для управления и поддержания самого процесса измерений в состоянии статистического регулирования, включая оборудование, методику и профессиональную подготовку операторов. Документированные процедуры предполагают применение соответствующей контрольно-измерительной аппаратуры и испытательного оборудования, включая программное обеспечение испытаний, гарантирующих получение точных данных о погрешности измерений, которая должна соответствовать требуемым возможностям измерений. Необходимо принимать соответствующие меры в тех случаях, когда точность оборудования не позволяет должным образом измерять характеристики процесса и продукции.

    При этом, необходимо уделить внимание следующим моментам:

    #9632 установить параметры диапазона, точности, сходимости и устойчивости в заданных окружающих условиях

    #9632 провести исходную проверку до первоначального использования для оценки требуемой точности

    #9632 обеспечить периодический возврат для проведения наладки, ремонта и повторной поверки с учетом

    технических требований изготовителя, результатов предыдущей поверки, порядка и интенсивности использования чтобы обеспечить необходимую точность в процессе эксплуатации осуществить документальное подтверждение однозначности обозначения измерительных приборов, периодичности проведения повторной поверки, положения дел с проведением поверок и порядка отзыва, транспортировки, консервации и хранения, наладки, ремонта, поверки, установки и эксплуатации

    #9632 обеспечить связь средств измерений с исходными эталонами известной точности и стабильности, желательно с эталонами, признанными на национальном и международном уровне в случае отсутствия таких эталонов необходимо документально зафиксировать основу для проведения поверки.

    #9632 оценить программное обеспечение и процедуры управления автоматическим испытательным оборудованием.

    Поверка средств измерений представляет собой совокупность операций, выполняемых органами Государственной метрологической службы или другими аккредитованными организациями с целью определения и подтверждения соответствия средств измерений установленным техническим требованиям.

    Законом Российской Федерации Об обеспечении единства измерений введен термин калибровка средств измерений . Калибровка средств измерений представляет собой совокупность операций, выполняемых с целью определения и подтверждения действительных значений метрологических характеристик и (или) пригодности к применению средства измерений, не подлежащего государственному метрологическому контролю и надзору. Калибровке подвергаются только те средства измерений, которые не подлежат государственному метрологическому контролю и надзору, т. е. поверке. Поверка является обязательной операцией, которую выполняют органы государственной метрологической службы, а калибровку — любая метрологическая служба или физическое лицо, у которых есть все необходимые условия для осуществления этой деятельности. Калибровка является дополнительной функцией, которая выполняется либо метрологической службой предприятия. либо по его заявке любой другой организацией, способной выполнять работу.

    Управление несоответствующей продукцией. Такая деятельность осуществляется для того, чтобы защитить потребителя от непреднамеренного получения продукции, не отвечающей установленным требованиям, и избежать избыточных затрат, связанных с доработкой такой продукции. Необходимо определить и документально зафиксировать в процедурах действия в отношении несоответствующей продукции. К таким действиям, как правило, относят:

    #9632 Идентификацию. Это процесс, при котором, единицы или партии продукции, заподозренные в несоответствии установленным требованиям, должны быть немедленно идентифицированы, а их появление должно регистрироваться. По мере необходимости должны быть обеспечены условия для проведения

    обследования или повторного обследования предыдущих партий.

    #9632 Изолирование. Процесс, при котором, изделия, не отвечающие установленным требованиям, изолируются от изделий, отвечающих установленным требованиям, и соответствующим образом идентифицируются для избежания их дальнейшего непредусмотренного использования до принятия решения об их утилизации.

    #9632 Возврат продукции. Иногда может потребоваться возврат готовой продукции, которая находится на складе готовой продукции, на пути к распределительным организациям, на складах или уже в эксплуатации. Решения о возврате основываются на соображениях безопасности, юридической ответственности за качество продукции и удовлетворения требований потребителя. Но, закончившись утилизацией выявленной несоответствующей продукции, процесс управления качеством выглядел бы, по меньшей мере, незавершенным. Все выявленные несоответствия, после систематизации и тщательного анализа, должны стать солидной информационной базой для разработки мероприятий по сведению уровня дефектности продукции к минимуму. Следовательно, разработка корректирующих и предупреждающих мер является неотъемлемым элементом управления качеством.

    #9632 Обследование. Несоответствующая продукция подлежит обследованию специально назначаемым персоналом, чтобы определить возможность ее приемки после или без ремонта при наличии разрешения на отступление от требований, целесообразность ее ремонта, переделки или отбраковки. Лица, осуществляющие обследование, должны быть достаточно компетентны для оценивания влияния принимаемых решений на взаимозаменяемость, последующую обработку, эксплуатационные характеристики, надежность, безопасность и эстетические свойства .

    #9632 Принятие различных мер. Как правило, сюда относят меры для предупреждения использования или установки не по назначению несоответствующей продукции. К таким мерам может относиться обследование другой продукции, конструируемой или обрабатываемой согласно тем же процедурам, что и продукция, признанная несоответствующей установленным требованиям, и/или предшествующих партий той же продукции.

    В отношении незаконченных работ корректирующие действия должны осуществляться, как только это представится возможным, с целью экономии затрат на ремонт, переделку или отбраковку. Отремонтированная, переделанная и/или модифицированная продукция подлежит повторному контролю или повторным испытаниям для проверки соответствия установленным требованиям.

    #9632 Утилизация. Утилизацию несоответствующей продукции необходимо проводить, как только это становится необходимым. Решение о приемке такой продукции должно документироваться (вместе с обоснованием) в санкционированных разрешениях на отступление от требований с указанием соответствующих мер предосторожности .

    #9632 Корректирующие действия. Осуществление корректирующих действий начинается с выявления проблем качества. Корректирующие действия предполагают ремонт, переделку, возврат или отбраковку продукции неудовлетворительного качества. Потребность в проведении действий для устранения причины несоответствий может определяться следующими факторами:

    а) требованиями потребителей

    б) информацией об эксплуатации продукции

    в) проверками, проводимыми руководством

    г) отчетами о несоответствии технологического процесса

    д) аудиторскими проверками (внутренними и/или внешними)

    К мероприятиям, по устранению причин существующих или потенциальных несоответствий относятся:

    #9632 Оценка важности существующей проблемы, влияющей на качество. Такая оценка должна проходить с точки зрения потенциального влияния проблемы на такие аспекты, как затраты на качество. издержки переработки сырья и изготовления, эксплуатационные характеристики, надежность, безопасность и удовлетворение требований потребителя.

    #9632 Изучение возможных причин, способствующих возникновению проблемы. При этом рекомендуется определить важные параметры, оказывающие влияние на возможности процесса по удовлетворению установленных требований. Необходимо установить взаимосвязь между причиной и следствием с учетом всех возможных причин. Результаты исследования обязательно должны быть документально оформлены.

    #9632 Анализ проблемы. При этом, необходимо установить первопричину проблемы. Очень часто, первопричина не является очевидной, требуется провести тщательный анализ технических требований к продукции и всех соответствующих процессов, операций, зарегистрированных данных о качестве, отчетов об обслуживании и мнений заказчиков. При анализе проблем могут использоваться статистические методы. При этом, рекомендуется создать картотеку несоответствий, из которой бы были указаны проблемы общего характера, индивидуальные проблемы, а также способы их решения.

    #9632 Устранение причин фактических или потенциальных несоответствий. Выявление причины или потенциальных причин может привести к внесению изменений в технические требования к продукции и/или к пересмотру системы качества, а также в процессы производства, упаковки, обслуживания, транспортирования или хранения. При устранении причин, необходимо сделать все возможное, чтобы не допустить их повторного появления в дальнейшем.

    #9632 Управление процессами. Необходимо принимать соответствующие меры по управлению процессами и процедурами для избегания повторного возникновения проблем. В случае проведения корректирующего действия требуется контролировать его последствия, чтобы обеспечить решение поставленных задач.

    #9632 Проводимые изменения. Проводимые изменения, являющиеся результатом корректирующих действий, необходимо фиксировать в инструкциях по выполнению работ, документации на производственные процессы, технических требованиях к продукции и/или документации на систему качества.

    Источники:





    Простые полезные советы

    Блохи у кошек и собак. Отличный способ борьбы.: Кошку, собаку или другое животное можно освободить от блох, если искупать его в отваре табака. После этого помойте теплой водой.

    Как правильно строгать паркет: При строгании паркета необходимо помнить, что его нужно строгать шерхебелем, либо рубанком, лезвие которого должно быть заточено очень хорошо. Если паркет предварительно протереть мокрой тряпкой, то процесс строгания будет проходить легче.




    Комментариев пока нет!

    Поделитесь своим мнением

    Навигация


    Наиболее читаемые

    Потолок в доме из бруса

    Перекрытия и устройство потолка в доме из брусаУстройство межэтажных перекрытий может вызвать некоторые вопросы у тех, далее...


    Материалы для отделки стен в квартире

    Оклейка стен обоямиОбои – это один из наиболее востребованных видов отделки. На рынке имеется огромное количество данных изделий различных далее...


    Какая хорошая бензопила для дома

    какая хорошая бензопила для домаКак выбрать бензопилу для дома — практические советы по всем параметрамПрактически любые технические далее...


    Популярные

    Дома из оцилиндрованного бревна отзывы владельцев (60)

    Стружкоотсос своими руками из улитки (58)

    Расстояние от постройки до границы участка (21)

    Какие деревья можно сажать возле дома (19)

    Электросчетчики с дистанционным снятием показаний (13)

    Диаметр труб для водопровода частного дома (12)

    Вентиляция в погребе с двумя трубами (11)

    Чем отличается кадастровый паспорт от технического (11)



    Последние публикации
    Какие люстры подходят для натяжного потолка По каким критериям выбрать люстру для натяжного потолка?СодержаниеРазнообразие
    Какие потолки лучше глянцевые или матовые Какой натяжной потолок выбрать? (матовый, глянцевый или сатиновый)Вы приняли решение установить
    Каким валиком лучше красить потолок Как правильно красить валиком потолокЕсли вы задались вопросомКак
    Как заделать дырку в потолке Ремонт потолка своими рукамиНатяжной потолокОтштукатуренный потолокГипсокартонный потолокЕсли у вас вдруг
    Как визуально сделать потолок выше Как сделать низкий потолок визуально вышеВ большинстве типовых квартир и частных
    Наиболее читаемое

    Проект детской комнаты для девочки

    Дизайн проект детской комнаты для девочкиС самого детства в девочке закладываются...


    Насадка для ощипывания птицы своими руками

    Мастерим перосъемную машину своими рукамиВладельцы частных домов, практически всегда, содержат подсобное...


    Как продать участок в садовом товариществе

    Продать дачный участокАгентство «Центр недвижимости» предлагает свою помощь всем, кого...